不沾铝浇注料在反射炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。圆炉工作温度高达 1200℃，静置炉高温工作温度达1000℃。通过对熔铝炉进行用耐火浇注料局 部浇注炉体，以提高炉体整体使用不粘铝浇注料寿命的技术改造。方舟耐材不粘铝耐火浇注料简称不粘铝浇注料，该不粘铝浇注料结合了有机和无机结合剂的特性，其主要加入一定量的不溶于铝的新型复合耐火材料，有效的控制铝液对耐火材料的侵蚀，不粘铝浇注料具有体积密度高、强度高、不为铝液润湿的性质。
方舟耐材不沾铝浇注料在反射炉的具体应用部位：
与铝水接触部位工作炉衬，如反射炉下炉墙、炉底、集中熔解炉与铝水接触部位，保温炉炉衬、流槽、除气箱、过滤箱、铝水包等等；
方舟耐材不沾铝浇注料的使用寿命：
（1）在铝熔炼过程中不产生铝灰、不结刚玉瘤、防止金属铝溶液于耐火材料中的元素发生反应，从而避免杂质进入铝合金中影响铝合金质量；
（2）降低铝液的附着率、提高防渗能力。
（3）使用温度:高1450℃。保存期限:干燥环境下为6个月。主要特性:抗侵蚀、流动性好、不粘铝、易清、抗渗透；
不沾铝浇注料施工完毕后，一般情况下整天下来后强度可以满足脱模要求，你要知道我们脱模后施工体首先要进行养护，要求养护温度25℃左右。自然养护时间不少于三天，越长越好。养护好的施工体可以进行烘烤，烘烤时严格按照不沾铝浇注料烘烤曲线进行。
不沾铝浇注料主要是以高铝矾土熟料为骨料，以高铝矾土熟料和镁砂混合共磨粉为粉料，以水玻璃为结合剂制得的，可用作盛钢桶、铁水包和出钢槽整体内衬。
在真空和室温或略高于室温的条件下，把所有的组分一起充分混合。填料的充分侵润及其重要。真正专业的会正确的混料。正确的混料会：1.更好的流动性并减少收缩趋势；2.更低的内部应力从而改善制品的机械强度；3.在高压设备中改进局部放电性能。
对于中到高粘度的浇注料树脂体系，而且混料温度较低的情形，由于摩擦作用，它可以产生另外的自升温10－15℃。对于低粘度的浇注料体系，通常的锚式搅拌混料器就足够。在较大工厂，使用两个预混灌在真空条件下分别对树脂和固化剂及其相应数量的添料和辅料进行混合，然后有计量泵把这些预混料供给终混灌或连续混料设备。单个的预混料可以在较高的温度（约60℃）下储存长大一周，视具体材料情况而定。建议储存过程中适当搅拌，以防填料沉淀。混料时间取决于混合温度，数量，混料设备及具体应用场合，可以为半小时到三小时，所需真空度为0.5－8mpar。对用于高介电强度部件，建议检测添料的质量稳定性和预干燥状态，添料的水分含量应在0.2％以下。在25℃以下的有效适用期约为1天，传统终混灌应该每周清洗一次或下班前清洗。如果工作时间间隔较长，含有混合料的管道和计量设备必须用冷却，并用树脂成份清理，以防沉淀和或不希望的粘度增加。
作者：长兴华晨耐火材料厂
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关键词：不粘铝浇注料
