耐火混凝土的运用温度取决于骨料及结合料的品种数目。骨料来不粘铝浇注料历非常非常广，惯用的烧结熟料、焦宝石熟料等。对耐火度要求更高的，还有以锆英石等资料作骨料。骨料要破碎到规则的粒度，并按粗细合理组配。为进步资料的耐剥离性、耐磨性和热稳定性，可加人耐热钢纤维。骨料在浇注猜中占65%-80%。
基资料通常用与骨料相同质地的细粉，粒度小于0.088mm的应不少于70%。加人基资料可使泥料更易于混合，有助于进步制品的致密度、荷重软化点和减小重烧缩短。基资料在浇注猜中占10%-30%。
结合料占浇注料重的7%-20%。硅酸盐水泥用作浇注料的结合料，必需化除化合钙的功效。当加人水泥分量50%-100%的细黏土熟料使粉作基资料时，它与化合钙结合成稳定的硅酸钙
和铝酸钙矿藏。这种耐火混凝土成本低，可用在1000℃以下，温度变化不大，没有有酸碱腐蚀的地方，如设施基础、烟道、烟囱等。
铝酸盐浇注料是以矾土水泥为结合剂，以矾土熟料为骨料和基资料制成的水硬性水泥。矾土水泥的首要物相是铝酸钙，凝结速度非常非常快。所以这种水泥硬化快，前期强度高。
磷酸盐浇注料是以工业磷酸为结合剂.有时加适量矾土水泥作促凝剂而制成的热硬性浇注料。这种浇注料的特性是在常温下不硬化固结，为了使其凝结并具有必定强度，要加促凝剂。到500℃才硬化固结，强度也随之进步，但到800℃左右，中温强度低是其缺陷，之后强度又随温度上升。这种浇注料具有优质的高温功能、耐磨性、抗渣性和耐急冷急热性，能在1400-1600℃的温度下运用。
耐火生黏土是浇注料的杰出结合剂。由于水泥浇注猜中有较多化合钙，下降了其机能。20世纪70年代研发非常成功了黏土结合耐火浇注料，原理首要是依靠碱离子的替换效果，即加人含有钠离子的减水剂，如三聚磷酸钠、焦磷酸钠等，使浇注料的流动性调集，便于浇注施工；一起加人高铝水泥或许硅酸盐水泥作促凝剂，使凝结硬化加快。黏土结合耐火浇注料是气硬性资料，浇注后天然维护即可。这种浇注料在均热炉、加热炉上应用后，成效非常杰出。它的缺陷是常温强度较低，近十年海内外侧重研发低水泥高强度黏土结合浇注料，首要趋向是加人15%-20%超细耐火粉料。
浇注料（不粘铝浇注料）能够直截浇注在热工设施上的摸板内，内加锚固件，捣固后经过必定维护期即可。也能够制成预制块，如拱顶、吊顶、炉墙、炉盖、炉门等，比之砌砖或许直截浇注成型，在施工及掉换时都方便得多。
浇注料（不粘铝浇注料）还会深入发展，由于它们具有一些明显的特性;
(1)耐火度与同质地的耐火砖差不了多少，但由于浇注料未经烧结，初度升温时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖略低。虽然这样，从全体上度量，机能优于耐火砖。
(2)浇注料由于低温在结合剂的效果。常温耐压强度较高。一起由于砌体的全体性好，高炉的气密性好，不易变形，门口的炉壳钢材能够取销，高炉抗机器轰动和冲击的功能比砖的砌体好。比方用于均热炉的侧墙头部，该处机械磨损和碰击都比较凶猛，炉龄比砖砌的增加了数倍。
(3)热稳定性好，骨料大部或许全部是熟料，胀大与基质的缩小相两抵，故砌休的热胀大相对说来比砖小，温度应力也小。而且结构中有各样网状、针状、链状的结晶相，抗衡温度应力的能力强。比方用来浇注均热炉炉口及炉盖。炉龄延长到一年半。
(4)出产工艺简易，取销了杂乱的制砖工序。能够制成各样预制块，并能机器化施工，大大加快了筑炉速度，比砌砖效能进步十多倍。
作者：长兴华晨耐火材料厂
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